泌水原因
混凝土的水灰比越大,水泥凝結硬化的時間越長,自由水越多,水與水泥分離的時間越長,混凝土越容易泌水;混凝土中外加劑摻量過多,或者緩凝組分摻量過多,會造成新拌混凝土的大量泌水和沉析,大量的自由水泌出混凝土表面,影響水泥的凝結硬化,混凝土保水性能下降,導致嚴重泌水。
產品用途
該產品主要用于測試泵送砼在一定壓力狀態下的泌水量,并進而計算泌水率比。用于骨料粒徑不大于40mm的混凝土拌合物壓力泌水測定。
產品特點
具有測值準確、操作簡便、體積小、重量輕、脫模方便等特點。
結構組成
主要由液壓千斤頂、壓力表及上蓋活塞、試料筒、底座等組成。
技術參數
最小分度離值:不大于0.1MPa
壓力表大量程:6MPa
缸體內高:200±0.2mm
缸體內徑:125±0.02mm
工作活塞壓強:3.2MPa
工作活塞直徑:125mm
凈重:≈20kg
篩網孔徑:0.315mm
使用說明
1、打開上蓋,將需要測試的砼拌合物裝入試料筒內,用搗棒由外圍向中心插搗25次,加上活塞,并將活塞的出氣孔螺絲擰下,壓下活塞至剛接觸混凝土表面,擰緊出氣孔螺絲,蓋好上蓋扳緊螺母,接好手動泵與千斤頂的快速接頭(詳見結構簡圖)
2、按順時針方向擰緊手動蹦回油閥,扳動手動泵手柄,將油壓加至30mpa(壓力表顯示值),此時活塞對砼拌合物的壓強為3.0mpa.
3、當油壓達到30Mpa時,立即打開泌水閥門,并將泌水接入1000ml量筒內同時開始計時,并在10秒和140秒分別讀取泌水量V1和V140、作為計算泌水率的基本數據。
4、取得數據后,按逆時針方向擰松回油閥,使系統卸壓,取下上蓋和試料筒,將試料筒安放在脫模器(隨機附件)上,蓋好上蓋,擰緊兩個螺母。在按順時針方向擰緊回油閥,給千斤頂加壓至砼及活塞自動脫落,拆下上蓋和試料筒,擰松回油閥,人工壓回千斤頂活塞,一次試驗結束。
維護與保養
1、每次試驗結束后,要將儀器用水沖洗并擦干,如長期不用,需將無油漆的零件表面涂油防銹。
2、在安裝時,試料筒不得倒置,其下端外側涂少許潤滑脂,以使其能順利插入底座,并與“0”形圈密封。
3、如油泵缺油致使壓力上不去,可將油泵后蓋打開,按下內六角螺栓,加入20號機油,重新裝好即可。